冷焊机的用途及优缺点 为你详细介绍

1、模具/金属缺陷修补冷焊机（铸造/压铸缺陷修补冷焊机）可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。

2、冷焊机的优点：设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。

3、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

4、极小的焊补冲击，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

5、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

6、熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

7、携带方便：重量轻（28-30公斤），220V电源，无工作环境要求。

8、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

9、一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

10、堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的电极棒材料（补材）可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC25~HRC62。

11、主机控制系统：采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品，采用智能IC控制板。

12、气体保护系统：改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观。同时保持了原有优点，可与昂贵的激光焊机媲美，可以最大限度地节约氩气。

13、安装条件及耗材：温度：28°C，湿度：5%-75%，不结露。电源：220伏50HZ交流电，电压稳定。环境：干净无灰尘或灰尘较少。主要消耗：焊丝、氩气、电。

14、冷焊机的缺点：冷焊修补后，焊材与母体有一定的色差，虽然很轻微，但仔细看是能看得出来的。

15、冷焊修补后，因为焊材材质原因，焊补处有漏气现象，所以不能应用于水泵，阀门等贯穿性的孔洞修补。

16、冷焊修补后，如果工件需要电泳、电镀或酸洗、氧化处理，一般来说有50%的焊补件可以，但色差更明显。